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冷却水与冷媒水的改动对制冷设备机组功能的影响：

    制冷设备其它参数不变时。冷却水盆的改动将惹起冷却水温的改动，因此冷却水量改动对制冷徽的影响与冷却水温度改动对制冷t的影响类似，但它除了惹起循环各参数的改动外，还将惹起吸收器和冷凝器中传热系数的改动。

    冷媒水出口沮度不变时，冷媒水量的改动对制冷量的影响很小。用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起等等细节问题的施工，不放过每一个小问题，这样才能把冷库库内放水、防漏气、防潮等问题的出现。例如当冷媒水里增大时，一方面使得蒸发器传热管内流速添加.传热系数增大，制冷量添加;另一方面，济南冷库工程因为外界负荷不变，从而使冷媒水回水沮度(即冷媒水的进口温度)下降，招致均匀溢差下降，制冷量削减。

制冷管路安装要求

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。

12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa 。

14、在全系统焊接完毕后，要做气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。

膨胀阀：也叫节流阀，它能使系统高低压压力形成巨大的压差，使膨胀阀出口的高压制冷液体迅速澎化蒸发，通过管壁吸收空气中的热量，进行冷热交换。

　　油分离器：其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全有效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。冷库运行耗电大的原因及解决方案：冷库运行电费在冷库运营成本中占有很大比例，尤其是小型冷库，冷库前期和中期的运营成本基本上就是电费。一般气流速度在1m/s以下，就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。

　　蒸发器压力调节阀：是防止蒸发器压力(以及蒸发温度)降低到规定值以下。有些时候也用它来调整蒸发器至力以适应负荷的变化。

　　风扇调速器：该系列风机调速器主要用于制冷设备的室外风冷冷凝器的风机电机调速,或者用于冷库的冷风机调速。